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Neocork Technologies comprend les exigences des viticulteurs et négociants pour la sécurité alimentaire, et la traçabilité des produits dans le respect de BRC, HAACP and IFS.
C'est pourquoi nous maintenons de bonnes pratiques en matière de fabrication stricte (GMP) et une véritable traçabilité du lot sur l'ensemble de nos sites de fabrication et les pratiques de production, et nous sommes fiers de notre récente certification AIB. Ce système, adapté de l'industrie électronique, nous permet de suivre tous les bouchons depuis l'origine des matières premières.
Le suivi du bouchon
Le suivi des matières premières du bouchon est accompli par le fait que chaque Neocork, ou sac de 1000 Neocork, a un numéro de commande imprimé sur lequel figure le numéro de lot, le nom de l'opérateur, la ligne de marquage, la date et l'heure de production.
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+ La date / heure / opérateur ces informations nous permettent de référencer le lot d'encre et le traitement de surface utilisé et de quel box (de 40000 bouchons) chaque bouchon provient.
+ Le numéro du box référence le numéro du lot, qui renvoie à la date de production, l’heure et les numéros de lot des matériaux qui ont été utilisés pour ce "lot". De plus, les variables pour l'extrusion sont également enregistrées et renvoie à un numéro de box.
+ Donc, pour chaque numéro S.O., nous pouvons identifier l'encre et le traitement de surface du lot, le box de bouchons bruts et les matières premières utilisées pour l'extrusion à l’origine de ces bouchons.
+ La production enregistre également les mesures variables dans le cadre qualité. Les variables critiques pour l'extrusion sont également enregistrés et renvoient au numéro de box.
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Cela permet à nos clients de suivre leurs lots de Neocork dès leur mise en bouteille journalière, ou même par bouteille individuelle lorsqu’ils enregistrent ces données dans leurs fiches de mises en bouteille. |
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